純凈水灌裝機常見設備管道連接要點詳解

一．酸、堿、鹽管道
    1.所有法蘭連接應嚴密，在行人通道處，濃酸、堿管道的閥門及法蘭盤處均應有保護罩或遮擋板。
    2.法蘭墊片材料應根據設計的規定選用；如設計無規定時，稀硫酸管道可采用橡膠石棉板，鹽酸或堿液管道可采用耐酸堿橡膠墊。
    3.鹽酸箱的排氣管，應通過酸霧吸收器引向室外。排液管及溢流管的出口，應有水封裝置并接至經過防腐處理的地溝。
    4.濃硫酸管道應盡量采用長管段，以減少接頭。
    5.堿液管道上的配件、閥門，只許用鋼或生鐵的，不得使用黃銅或鋁質材料。堿液容器及管道內部禁止涂刷油漆。
    6.濃鹽酸系統不允許用修補過的襯膠、噴塑及襯塑管件。
二．塑料管道
    1.內徑150mm以下的塑料管，其橢圓度不得大于5％；壁厚30mm以下的塑料管，其厚度誤差不得超過±15％；管壁應無分層、裂紋及明顯的凹凸不平。
    2.直管部分每隔30m應裝膨脹節，膨脹節應平直無扭曲，表面無裂紋、鼓泡和變質等缺陷；外圓弧應均勻，彎管部分的橢圓度應小于6％。
    3.管子的固定連接，應按設計采用膠套盒或承插式連接，自流管可采用對口焊接。
三．玻璃鋼管道
    1.在安裝玻璃鋼管和法蘭前，應逐件進行外觀檢查，不得有分層、薄厚不均或鼓泡等缺陷。對管子宜逐根作1.25倍工作壓力的水壓試驗，不得有泄漏、冒汗等缺陷。
    2.粘接管子或法蘭后，接口膠泥應均勻光滑，粘接應密實，表面無氣孔和裂紋。
    3.不得直接在玻璃鋼管道上鉆孔裝接取樣管或儀表管，如必須裝接時，應在法蘭連接處另裝取樣或儀表接管法蘭。
四．襯膠管道（襯膠管、襯塑管、滾塑管等）
    1.管道在組裝前，應對所有管段及管件進行外觀檢查（如用目測法或0.25kg以下小木錘輕輕敲擊以判斷外觀質量和金屬粘接情況），必要時可進行電火花漏電檢查。
    2.襯膠管道及管件應避免陽光長期曝曬，受到沾污時，不得使用能溶解橡膠的溶劑處理。
    3.設備及管件的法蘭接合面在組裝前，應檢查其是否平整，不得有徑向溝槽。
    4.禁止在已安裝好的襯膠管道上動用電、火焊或鉆孔。 

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